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 □该报纸Chen Hui的Calafateo研讨会的记者,非人矿山云中的遥控器和5G自动算法在Quick Frozen Factory的智能生产编程中……最近,记者跟随“中央障碍中的新智能制造颜色”,在中国的中央障碍中进行了新的智能制造”。转型从单点发展到全面开花,促进了Henan制造的连续迭代,并更新了Henan Intellighent Manufacturing。 Anyang的Henan Liyuan集团是中国500家主要制造公司之一。这家传统的煤炭化学公司与中国的移动和华为合作,在整个产业链中建立了“ 5G+ Factorysmart”,以及T的完整过程他的煤炭工业。第一个“行业的5G车辆互锁系统”,“ 5G可口可乐系统-Cola Twin Digital Twin”,“大型模型知识管理助理和其他创新应用程序可帮助公司迈向数字化,信息和情报。底面的核心生产链接需要煤炭负荷卡车,推车锅,锅止卡车,冷却卡车和汽车机车。每辆卡车高8米,最重的达到600吨。过去,五个主要的机车的协调操作是基于手动编程的,该手册要求15人同时操作进近操作。不仅效率低下,而且具有高危险因素。高温红色局灶性陆地可能会导致事故。目前,该公司公司的第一个“ 5G车辆互锁系统”减少了10毫米的机车位置错误,在35毫秒以35毫秒压缩通信延迟,增加了Producti效率提高5%,并将生产能力提高500,000吨。 5G+的“双重碳”管理平台可确保该公司的年产量为30至0天,在一年内实现不间断的生产,退出价值为10亿元人民币。访谈小组是Henan Mengdian Cement Co.,Ltd. de Huixian Group,一旦摄氏升至40度,我达到室外温度时,但是Huixian Hongtai Quarry的独特新鲜度。精确的5G网络导航。提前,提款,授权,旋转,钻井,负载…由于智能采矿系统和智能采矿系统是由GroupMobile和Henan Provincial de China创建的核心,“一个中心,三个平台和系统N”,一系列遥控动作既柔软又软。 n系统n涵盖了20多个Avant -Garde应用前雷达监测和智能爆炸评估,包括智能爆炸评估,包括智能爆炸评估。云驾驶模式使工人能够告别现场复杂的操作环境,而危险的操作区域也没有载人。对5G无人机的智能检查配备了超高分辨率摄像头和热红外传感器,以识别IA图像和人力资源定位。这可以独立检查一天24小时的采矿区,对环境,设备和整个采矿区的员工进行精确监控,从而减少了安全环境的外观。负责公司的相关人员提出了相关的生产链接将在项目运营后实施。行业官员的减少了20%以上,每年节省约500万元人民币的劳动力成本。该项目还符合安全目标在相关操作链接中的工作人员的“零受害者”的s。如果Nian Food(Henan)Co在郑州市的Huiji区。 ,Ltd.在现代工厂中,AGV车辆独立转移,并定期进行无人机检查。这家前快速冷冻食品公司通过5G.Masu技术实现了其生产模型的全面更新。如果Nian实现了员工,材料,机器和其他元素的完整流程控制和可追溯性,则智能移动设备转换为5G+,并且在中国独特的食品数据管理。通过使用关键设备扩展的外部传感器和通信模块,运行状态,能量,温度和湿度的实际时间数据提高了60%的失败响应效率,从而提高了生产效率。智能生产计划过程介绍了AI算法以优化生产计划,执行真实的时间分析设备加载,订单优先级和供应链数据,提供动态生产计划,将生产计划提高50%,并将订单交付周期减少30%。目前,Henan实施了数字转换的全部覆盖范围,促进了针对特定规模的工业公司的CoverGageto数字转换诊断和智能应用程序方案。他们在1,362个州建立了聪明的研讨会和工厂。目的是通过在2027年在复杂行业层面建设1,800个智能研讨会和智能工厂来促进高质量制造的开发,从而加速了数字化转型。
 (编辑:Qin Yuwen)